1 范围
本规程规定了水稻覆膜同步插秧机械化生产的产地条件、秧苗培育、耕整地、机具选配、机具安装调试、覆膜-插秧同步作业、田间管理、机具维护保养及故障处置要求。
本规程适用于规范化、适宜机插的水稻田块,采用乘坐式高速插秧机配套2M-Y系列水稻覆膜装备,一次性完成覆膜、破膜开孔、插秧、压膜、切膜(选配)复式机械化作业。
2 规范性引用文件
GB/T 6243 水稻插秧机试验方法
NY/T 1534 水稻工厂化育秧技术规程
GB/T35795 全生物降解农用地面覆盖薄膜
Q/CFZB001-2024 水稻(插秧)覆膜装备企业标准
3 术语和定义
3.1 水稻覆膜同步插秧机械化
高速插秧机配套专用覆膜装备,不改动插秧机本体结构,在同一作业行程内同步完成铺膜、展膜、压膜、破膜开孔、秧苗栽插,地头可实现切膜调头的机械化种植模式。
4 生产条件
4.1 田块条件
田块规整,排灌通畅;田面高低差≤3 cm,清除秸秆、残茬、硬物,避免刺破地膜。水整地后按土质沉淀:沙质土沉淀1 d,壤土1-2 d,黏土2-3 d;插秧前达到“花哒水”泥浆状态,手指划开泥浆可缓慢合拢;作业前排掉田面积水,田面无明水,防止飘膜。泥脚深度不宜大于20 cm。
4.2 地膜选择
适配装备膜宽1950 mm,优先选用水稻专用全生物降解地膜,性能符合GB/T35795;地膜卷转动灵活,无破损、无粘连,与装备挂架匹配。
4.3 秧苗条件
按照NY/T1534开展工厂化软盘育秧;秧龄15-20 d,叶龄3.5-4.0叶,苗高12-18 cm,秧苗健壮、盘根良好,无病虫草害,秧盘完整不碎盘,满足高速机插要求。
5 机具选配与安装调试
5.1 机具配套
主机选用洋马、久保田四轮乘坐式高速插秧机,配套功率≥7.7 kW。
2M-Y6型:适配洋马2ZGQ-60D、2ZGQ-60A、久保田2ZGQ-6D1等6行插秧机;
2M-Y7型:适配洋马2ZGQ-70D 7行插秧机;
装备结构形式为三点悬挂式;整机重量:覆膜装备38 kg,带切抓膜选配装置40 kg;作业幅宽2000 mm,作业效率≥2 亩/h;插植深度可调范围15-25 mm,行距250 mm/300 mm。
5.2 安装要求
不需改动插秧机原有结构,三点悬挂挂装地膜挂架、仿中央浮船、侧浮盘、边压膜辊、破膜开孔装置;按需加装选配切抓膜装置;全部紧固件拧紧到位,转动部件加注润滑油,确认各机构转动灵活无卡滞;可查阅厂家安装视频辅助安装调试。
5.3 作业前调试
1.插秧机按照常规机插要求,调好株距、取苗量;
2.检查地膜卷在地膜挂架转动自如;
3.调整边压膜辊入土深度,保证两侧地膜压实;
4.检查破膜开孔装置、秧针位置,保证开孔位置与插秧位置精准对正;
5.空载升降试验,确认升降机构、切膜机构(选配)动作正常,无干涉刮碰。
6 覆膜-插秧同步作业
6.1 作业准备
1.将地膜穿入卷膜管,悬挂于地膜挂架;
2.人工拉出地膜,依次穿过浮船浮盘、破膜开孔装置、边压膜辊、插植部下方;地膜起始边缘用泥土压实固定;
3.缓慢放下插植部与覆膜装备,严禁快速跌落冲击机具;确认周边人员处于安全位置后再启动机器。
6.2 田间作业流程
机器前进,同步完成展膜→边压膜辊与浮船浮盘压实地膜→破膜开孔装置打孔→秧针携带秧苗穿过膜孔栽插入泥浆,实现覆膜插秧同步作业。
作业要点:
1.机具落地后严禁倒退;前进作业过程中禁止对机具进行调整;
2.跟机辅助人员全程观察覆膜、压膜、开孔、插秧质量,出现飘膜、漏秧、秧苗偏离膜孔时立即通知驾驶员停机处置;
3.运行至田块地头,使用切抓膜装置切断地膜,升起栽秧台及覆膜切膜装置,再进行调头转向,避免刮碰损坏部件;转入下一行或下一块田作业;
4.控制行驶速度,根据田块平整度合理调速,地块凹凸不平适当降低行驶速度,防止地膜移位、秧苗插偏出孔。
6.3 作业质量指标
1.地膜紧贴泥面,无大面积鼓包、褶皱、飘移,两侧膜边入土压实;
2.秧苗栽入膜孔内,插植深度15-25 mm;漂秧率、漏秧率控制在允许范围;
3.破膜开孔与插秧位置对位准确,不出现撕膜、大面积扯膜现象;
4.伤秧率符合GB/T6243要求。
7 安全操作要求
1.操作人员必须完整阅读说明书,熟悉机具性能后方可上机;
2.启动发动机前确认周围无人员障碍物;
3.插秧机熄火停放时,不得将覆膜机具处于悬空状态;
4.保养、清理泥土、排除故障,必须切断动力再开展;
5.禁止私自改装装备结构;出现不能排除故障联系厂家技术支持。
8 田间管理
8.1 水肥管理
基肥结合整地一次性施用;覆膜条件下减少无效水层,以湿润灌溉为主,畦沟有水、膜上尽量保持无明水;分蘖后期视苗情晒田;孕穗-灌浆期保证水分供给;追肥结合苗情长势施用,尽量选择膜孔间隙施肥,也可配合叶面喷施。
8.2 病虫草害防控
地膜有抑草效果,膜孔处杂草可人工辅助清理;病虫害执行当地水稻绿色防控方案。
9 机具维护保养
9.1 每班作业后
清除浮船、压膜辊、开孔刀、秧针等部件附着泥浆杂物;检查全部紧固件;转动部位补注润滑油。
9.2 作业季结束
全面检查轴承、链条,磨损件调整或更换,各运转部位加注黄油;整机清理干净,存放于避水遮阳库房,避免日晒雨淋锈蚀;地膜卷避光防潮存放。
10 常见故障及处置
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故障现象 |
主要原因 |
处置方法 |
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漂秧、插植深度浅 |
插植深度设置过小 |
调节插秧机插植深度至15-25 mm |
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飘膜、覆膜松弛 |
①压膜辊入土浅、地膜未拉紧;②田块积水过深,泥浆沉淀不足 |
①调整边压膜辊深度,拉紧起始地膜;②排干田面积水,待泥浆充分沉淀后作业 |
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漏秧缺苗 |
①秧盘缺苗;②秧盘安放不到位;③秧针黏泥;④田面高低不平 |
①更换缺苗秧盘;②摆正秧盘;③清洗秧针;④整地整平田块 |
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秧苗未插入地膜穴孔 |
①地膜移位;②田面积水飘膜;③行驶速度过快或过慢 |
①作业起始端压实固定地膜;②调节压膜辊深度,排干田水;③调整行驶速度,保证开孔插秧对位 |
11 注意事项
1.严格执行“秧苗准备-地块整地准备-覆膜插秧”作业顺序;
2.地头转向务必升起栽秧台与切膜装置,禁止带机具直接转向剐蹭;
3.发生故障第一时间停机断电,禁止带故障强行作业;
4.产品出现故障,在三包有效期内按厂家三包条款执行,非规范改装、违章操作不在三包范围;技术问题可联系厂家获得电话、视频指导服务。